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故障实例分析

作者:主轴维修 浏览:120次

  主轴维修厂家故障实例分析

  例:故障现象:一台西门子802C系统数控车床,台达VFD-B变频器,主轴运行突然停止,变频器面板上出现OC-C报警。

  分析与处理过程:台达变频器OC-C报警的含义是过电流,造成过电流的原因可能是变频器内部、外部有短路或过载。经查交流主轴驱动器主回路,发现再生制动回路、主回路的熔断器均熔断,经更换后机床恢复正常。但机床正常运行数天后,再次出现同样故障。

  由于故障重复出现,证明该机床主轴系统存在问题,根据报警现象,分析可能存在的主要原因有:

  1)电机与变频器间的连线是否有搭壳短路现象

  2)主轴驱动器控制板不良。

  3)电动机连续过载。

  4)电动机绕组存在局部短路。

  在以上几点中,根据现场实际加工情况,电动机过载的原因可以排除。考虑到换上元器件后,驱动器可以正常工作数天,故主轴驱动器控制板不良的可能性已较小。因此,故障原因可能性最大的是电动机绕组存在局部短路。

  维修时仔细测量电动机绕组的各项电阻,发现其中一相相对地绝缘电阻较小,证明该相存在局部对地短路。

  拆开电动机检查发现,电动机内部绕组与引出线的连接处绝缘套已经老化;经重新连接后,对地电阻恢复正常。

  再次更换元器件后,机床恢复正常,故障不再出现。


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